Tụ gốm bán dẫn
Bề mặt-Tụ điện gốm lớp: Việc thu nhỏ tụ điện-cụ thể là đạt được điện dung tối đa có thể trong thể tích nhỏ nhất có thể-là một trong những xu hướng chính trong phát triển tụ điện. Đối với các thành phần tụ điện rời rạc, có hai phương pháp cơ bản để đạt được kích thước thu nhỏ: ① tối đa hóa hằng số điện môi của vật liệu điện môi; và ② giảm thiểu độ dày của lớp điện môi. Trong số các vật liệu gốm, gốm sắt điện có hằng số điện môi rất cao; tuy nhiên, khi sử dụng gốm sắt điện để sản xuất tụ gốm sắt điện tiêu chuẩn, việc chế tạo lớp điện môi gốm đủ mỏng là một thách thức về mặt kỹ thuật.
Tụ gốm điện áp cao-
Được thúc đẩy bởi sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp điện tử, nhu cầu cấp thiết về việc phát triển tụ gốm điện áp cao{0}}có đặc điểm là điện áp đánh thủng cao, tổn thất điện năng thấp, kích thước nhỏ gọn và độ tin cậy cao. Trong hai thập kỷ qua,-tụ gốm điện áp cao được phát triển thành công cả trong nước và quốc tế đã tìm thấy ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau, bao gồm hệ thống điện, nguồn điện laser, máy ghi video, tivi màu, kính hiển vi điện tử, máy photocopy, thiết bị tự động hóa văn phòng, công nghệ hàng không vũ trụ, hệ thống tên lửa và định vị hàng hải.
Tụ gốm nhiều lớp
Tụ điện gốm nhiều lớp (MLCC) là loại linh kiện gắn trên bề mặt được sử dụng rộng rãi nhất. Chúng được chế tạo bằng cách xếp chồng xen kẽ các lớp vật liệu điện cực bên trong và thân điện môi bằng gốm theo cấu hình song song, sau đó được-nung đồng thời thành một cấu trúc nguyên khối duy nhất. Còn được gọi là tụ điện chip nguyên khối, các thiết bị này có kích thước nhỏ gọn, hiệu suất thể tích cao (tỷ lệ điện dung-trên-thể tích cao) và độ chính xác cao. Chúng có thể được-gắn trên bề mặt trên bảng mạch in (PCB) hoặc đế mạch tích hợp lai (HIC), nhờ đó giảm kích thước và trọng lượng của các sản phẩm thiết bị đầu cuối thông tin điện tử một cách hiệu quả-đặc biệt là các thiết bị di động-đồng thời nâng cao độ tin cậy của sản phẩm.